简介
JBC-ⅡB型扁布袋除尘机组是在JBC-IB型的基础上进行改进而成的新型除尘机组。
应用范围
该除尘机组适用于电力、水泥、建材、化工、冶金、矿山等行业的防尘工程。它具有体积小，结构紧凑、噪声低、使用方便可靠等优点。尤其适用于各种料仓、筒仓及转料点的除尘，除尘器除下来的灰尘可经灰斗直接排入料仓、筒仓或皮带上。
原理
含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器，经过滤袋过滤，将粉尘附在外表面上，清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转，滤袋表面积尘量也就增加，当滤袋阻力≥100毫米水柱时，就要进行清灰。清灰时间约为20秒。清灰的间隔时间决定于含尘浓度，并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间，也可由人工操作清灰电动机，使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉，以达到清灰的目的。清灰时风机要停止运行，根据需要可增设联锁装置，使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
除尘器型号、规格及装配方式：
GMC型脉喷袋收尘器
GMC型脉喷袋收尘器是我厂引进,消化,吸收德国具有上世纪九十年代先进技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器.该类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的
一、概述
GMC型脉喷袋除尘器是我厂引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术，并结合中国特点，自行研制出来的一种新型除尘器。该类型收尘器是采用高压（0.5~0.4MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量超细粉尘（颗粒£5μm，含量³70%以上）的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能高效稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。该类型收尘器具有国内先进水平，其主要技术属于国内首创。目前在国家新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
二、构造及工作原理
1、脉喷袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
（2）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一处为灰斗通过输送设备（螺旋输送机）与卸灰阀连接。
除尘器本体为全钢结构设计，花板用冷冲压型工艺，既增加强度又能保证设备质量。本型号除尘器除处理常温气体外，其结构形式也适合处理高温气体。此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护 ，并采用抽拉铆钉新工艺安装，并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
2、工作原理
含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa ，高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间，使除尘器在一定的阻力范围内进行。
三、选型
1、型号说明
该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8、60-2×5、70-2×5十种规格。具体型号说明如下：
2、选型参数及选型原则
（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤料根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
3、设备外形及基础见附图，我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求的外形的除尘器。
PPW系列气箱脉冲袋收尘器
PPW系列气箱脉冲袋收尘器(Plenum—Pulse)是在引进美国富乐(Fuller)公司技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制开发的具有八十年代技术水平的高效袋收尘器.
PPW系列气箱脉冲袋收尘器技术说明
一、概述
气箱脉冲袋收尘器（Plenum—Pulse）是在引进美国富乐（Fuller）公司技术基础上，吸收德国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制开发的具有八十年代技术水平的高效袋收尘器。此系列袋收尘器，集合分室风机反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够的缺点，因而扩大了袋收尘器的使用，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口尝试达1300g/m3n的高浓度气体，成为与O—Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下（排放浓度，热力设备〈100mg/m3n，通风设备〈50mg/m3n），不仅广泛用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
二、工作原理
气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱脉阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，气箱肪冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300g/m3n的高浓度含尘气体。
该收尘器，由于采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。
三、选型
1、型号说明
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2、选型参数及选型原则
（1）收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值，按略小于技术性能表中的为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需要的收尘器型号，采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。
（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。
（4）浓度〈100g/m3n 选型风量采用表中B行风量。
（5）在PPW128系列中可根据工艺需要设置收尘器下灰斗出料系统，如可以采用空气输送斜槽等，本图中采用的是螺旋输送机。
3、外形及基础（见附图），我公司还可根据用户场地情况设计符合用户要求外形的收尘器。